Q3:彩钢在生产上需要经过哪些工序?
谢:如果单纯从彩钢的生产工艺来说,它有以下几步:
彩钢和其它材料工艺上的对比表 | ||
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塑料 |
彩钢 |
外观 |
可塑性强但质感差 |
突破设计师对装饰材料运用的极限, |
工艺 |
生产中的机械纹和合模缺陷比较明显, |
可以很好帝掩盖生产中的机械纹和合模缺陷, |
EMI |
防辐射效果差 |
防辐射效果好 |
耐高温 |
耐高温性差,容易因为高温导致损坏 |
耐高温强 |
抗磨损 |
抗磨损性差,容易刮花 |
抗刮损,具有抗化学试剂及抗烟灼等特性 |
散热 |
差 |
散热效果好 |
柔韧性 |
差,超过30度或外力作用就会爆裂 |
柔韧性非常好,外力作用弯曲后会自动回复 |
可回收 |
回收率低且污染大 |
可回收率可达91%以上 |
成本 |
低廉 |
一般 |
优质卷钢经拉伸后进入表面清洗机,经烘干和表面检测后,在黏合装置覆膜,经高温融合装置使得基板与腹膜完全融合,首次检验合格后收卷并进行72小时200~400℃高温老化,确保材料完全成型,并检验其耐高温性能、表面光泽度、细腻度及颜色均匀度检验合格后出厂。其中,复检非常严格,即使是细微的色差也是不允许的。
Q4:这只是彩钢的加工流程,在结构实现方面,彩钢与普通塑胶材料有很大的不同,你们是怎么做的?
谢:结构实现是产品开发的后一道程序。由于彩钢与普通塑胶前面板柔韧性不同,因此我们根据钢材的特性尝试了三种方案:第一个方案是在底座和盖板全部采用彩钢,但是发现很难固定和解决由此产生的谐振问题;第二个方案考虑运用背胶实现盖板与底座的固定,在随后进行的高低温测试中发现这一处理会受到温度等使用环境的限制:温度过高会使彩钢盖板产生位移或溢胶;温度过低则会因脱胶导致面板脱落。较为传统螺钉的处理办法则会在跌落试验等强度测试中出现瓶颈,且螺钉带来的压边过大会导致盖板鼓起或皱边,外观和使用都会受到影响。
经过精确计算彩钢盖板的反弹受力点和表面张力,我们为彩钢五号和彩钢六号分别设置了22个和15个反扣勾实现与底座的固定。一次冲压成型的彩钢盖板得益于反扣勾的作用可以与底座紧密结合,至此完成前面板的整体结构设计。
Q5:就生产工艺来讲,彩钢还面临哪些问题?
谢:彩钢生产线的成本较高,首先须从德国等国家进口全套生产、维护设备。其次,在表面复合工艺中使用到的表面膜由于对生产精细度要求过高,绝大部分依靠昂贵的进口,平均价格高达30元/m2。后,彩钢生产过程还存在较高报废率,无形中再次增加了成本。目前,国内暂时仅有两家彩钢生产企业,一家为韩国公司,一家为台商独资。
Q6:现在彩钢系列只是面板采用了彩钢材料,那你们有没有考虑机箱全部使用彩钢?
谢:技术上实现是可能的,我们也在做这方面的尝试。不过由于成本的关系,如果全部使用彩钢的话,首先就会存在价格的问题。我们认为目前主流市场机箱的价位也就在300元左右,再高消费者接受度就会急剧下降。如果未来彩钢的成本有所降低的话,不排除全部使用彩钢的可能。
就材料应用来说,彩钢确实是近几年来机箱材料的一次革命,它为沉寂多年的主流机箱市场带来了一丝新意,这一点已经得到了其它机箱厂商的肯定。但是,成本过高以及工艺难度大等问题,也使得彩钢的推广遇到了一些瓶颈。就彩钢材料来说,我们认为它的优点非常明显,应该会得到消费者的认可。
近到卖场看过该款机箱,面版的确给人一种新感觉,但是外观实在不敢恭维(同价位觉得可以买得到一款还可以的酷冷的机箱了,而与同彩钢的机箱对比之下彩钢的样子实在不怎么样),而内部的走线感觉有点像常见的低端机箱,都是用了一个光驱接口作为USB、音频之类的面包而且该位置是完全没做屏蔽的,而USB、硬盘线都是直接一条两条直接飞出来接主板,这种做法是在对不住这个价位的机箱啊。